不锈钢风淋室
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食品厂净化车间设计如何做,应该遵循食品净化车间的哪些要求?

2021-08-22

众所周知,食品净化车间对食品来说是一个相对较高的清洁环境。因此,食品清洁车间需要达到10万级空气净化标准。在食品厂建设清洁车间可以有效减少产品变质和霉变,延长食品保质期,提高生产效率。那么食品厂的净化设计应该怎么做呢?

洁净车间是什么?

洁净室又称洁净室、洁净室、洁净室,是指在一定空间范围内排除空气中的微粒、有害空气、细菌等污染物,并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度和气流分布、噪音振动和照明、静电控制在一定要求范围内,给予特殊设计的房间。也就是说,无论外部空气条件如何变化,其室内都具有保持原来设定要求的洁净度、温湿度和压力等性能的特性。

食品净化车间空气净化系统的工作原理。

型号1:标准组合室空调箱+空气过滤系统+洁净室通风保温管+HEPA高效送风出口+洁净室回风管系统工作原理,不断循环补充新风送人洁净室车间,达到生产环境所需的洁净度。

模型二:清洁室的车间顶棚安装FFU工业空气净化器,直接送至洁净室+回风系统+吸顶式空调制冷。这类形式一般用于对环境清洁要求不高的场合,成本比较低。如食品生产车间、普通物理化学实验室工程、产品包装室、化妆品生产车间等。

食品加工车间净化

食物净化车间结构

食品厂以钢混合或砖砌为主要结构,根据不同产品的需要,在结构设计上满足特定食品加工的特殊要求。施工现场空间应与生产相适应,通常生产净化车间每个人的人均占地面积于1.5平方米(设备除外)。在生产过程中,由于净化车间拥挤,不仅影响生产操作,而且相互碰撞,使工作服与生产设备接触,易造成产品污染。

清洗车间布置

精制车间的布置既有利于各生产环节之间的衔接,又有利于加工过程的卫生控制,防止生产过程中交叉污染的发生。食物加工过程基本上是从原料半成品→成品的过程,也就是由非清洁向清洁的过程。为此,加工车间的生产原则应按产品加工顺序排列,从产品加工的清洁环节过渡到清洁环节,在加工过程中不得交叉、倒流。在清洁区域与非清洁区域之间应采取相应的隔离措施,控制彼此之间的人流、物流,避免在加工过程中造成交叉污染。车间内的适当位置,应安装清洗工具箱、消毒间、配有供器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽、漂洗槽、冷热水供应。

清洗车间地面、墙面、顶面和门窗。

工作台地面应采用防滑、坚固、不渗水、易清洗、耐腐蚀的材料铺筑,净化车间地面要平整,不积水。厂房的整个地面水平在设计和建造时应略高于厂区地面,地面有一些斜坡。场地内墙体厚度2米以上,墙面应用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固不浸水的铺装材料,颜色浅、无毒、防水、防霉变、不易脱落、清洁材料复合。纯化车间墙角、角曲率半径不小于3厘米呈弧形。清洗车间顶面材料要容易清洗,有蒸汽产生的操作区域,顶面材料还不容易凝结成水球,在施工时要形成适当的弧度,防止冷凝水滴落到产品上。现场门窗设有防虫、防尘、防鼠设施,使用的材料耐腐蚀,清洗容易。该窗台不少于1米,倾斜角度为45度。

给水排水设备。

纯化车间生产用水的供水管应选用不易锈蚀的管道,其供水方向应反方向加工,即从清洗区流向非清洗区。清洗车间的给水管道应尽可能走向一致,避免冷水管从操作台上方通过,避免冷凝水凝集滴落到产品上。为防止水管外的不洁水被虹吸并倒流到管道内,需在管道的适当位置安装真空消除器。净室排水沟应采用表面光滑、无渗水材料铺筑,施工时不得有凹凸不平、裂缝,倾斜角度应为3%,以保证车间排水畅通,排水管也应由清洁区域排向无冲洗区域。下水道里应该加一些不生锈的材料来制造活动的蓖子。现场排水地漏应采取防止固体物进入的措施,畜禽加工厂的热毛之间应采用明沟,有利于羽毛和污水的清扫。排水管出口安装防鼠网罩,净化车间的漏水槽或排水管出口用U型或P型,S型、U型、S型等有排水弯的水封,以防虫防臭。

通气和照明。

洁净室应具备良好的通风条件,如采用自然通风,通风面积与净化车间地面面积的比值不得小于1:16。机械通风时,通风量在3次/小时以上,采用机械通风方式,净化现场的气流方向从清洁区流向非清洁区。纯化车间依靠自光净化车间,净化车间窗面面积与净化面积之比不小于1:4。清洁工厂工作台照度在220Lux以上,工厂其他区域在110Lux以上,工作台照度在540Lux以上,液体产品照明工作点在1000Lux以上,加工材料的底色在110Lux以上。工作台灯必须配有保护罩。

温度控制装置

易腐烂的食品加工现场应配备空调设备,肉类及水产品的夏季净化场所温度不能超过15℃~18℃,肉制品腌制室不能超过4℃。工具工具:加工中使用的设备和工具,特别是与食品接触的机械、工作台、传送带、配管等设备和篮子、托盘、工具等制造材料,必须满足以下条件。-无毒、无污染、耐腐蚀、不易生锈、不易老化变形、易清洗消毒、现场使用的软管材料必须符合相关要求。

就结构设计而言,食品加工设备及工具的日常清洁、消毒、检查、保养等工作。罐装设备在设计制造时,应能保证物料的排空。工厂加工设备的安装不仅要满足整个生产过程布局的要求,还要便于生产过程的卫生管理和设备的日常维护和清洁。安装较大的设备时,应使无尘设备与墙壁保持一定的距离和距离,以便于设备维修人员和清洁员进出。

甘肃食品净化车间厂家

个人卫生设施

1.更衣室。

清洁室应设置更衣室,应与加工人员数量相适应,如有必要,应将更衣室与工作间连接,如有需要,应分别设置更衣室,以便将更衣室分开。私人衣服、鞋子和工作服、靴子分开放置。挂衣架应使工作服与墙壁保持一定距离,不得碰墙。更衣柜应保持通风和照明。紫外线灯或臭氧发生器可以安装在室内室内空气。

2.洗手和消毒设施。

在车间入口处应设置适合于净化车间人员数量的洗手设施,洗手龙头需要配备的数量,配置比例应为每10人一台,200人以上每增加20人增设一台。手洗龙头必须非手动开关,洗手间要有皂液器,有热水供应,用温水流出。装有手部消毒液的容器,在数量上也要与用量相适应,合理放置,方便使用。清洁车间内的适当位置,应安装足够数量的洗手、消毒设施,并配备相应的干手用品,以便于工人在工作过程中定时洗手、消毒或擦脏手后及时、方便地洗手。厕所里的水不能直接流到地上,要经过水封导入排水管。

3.厕所。

为方便生产卫生管理,连接净化车间的洗手间不应设在加工车间,也可设在更衣区。厕所和门窗应由浅色、易清洗、消毒、耐腐蚀、不渗水的材料制成,并配备冲洗、洗手、防腐、不渗水的设施,以及冲洗、消毒设施和防虫蝇装置。

贮藏设施:原辅料库房。

原辅材料的储存设施,

甘肃食品净化车间厂家为了能够保证为生产加工所准备的原材料及辅助材料在贮存过程中,质量不会发生影响生产使用的变化,并产生新的安全卫生危害。洁净、卫生、防鼠、防鼠是各种食品加工用原料/辅料储存设施的基本要求。


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